一、工程基本情況

1、項目建設地點、規(guī)模、主要建設內容

隆化縣城鄉(xiāng)生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程項目，位于隆化縣隆化鎮(zhèn)伊遜河溝村西南溝。地理坐標為：北緯41°19'28.9"、東經117°46'23.21"。項目東側、西側、南側為山坡，北側為進場道路。

工程包括場內工程和場外工程兩部分。場內工程包括填埋區(qū)、污水處理站、工作站、調節(jié)池、消防水池等。填埋區(qū)包括：防滲系統(tǒng)、滲濾液收集導排系統(tǒng)、填埋氣體導排系統(tǒng)、雨水導排工程、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、集液井、環(huán)場截洪工程等。場外工程主要包括：場外道路、場外排水、場外供電及通訊等。工程設計填埋規(guī)模為350t/d，總庫容380萬m³，設計使用年限15年。

2、建設過程及環(huán)保審批情況

2017年9月，建設單位委托河北奇正環(huán)境科技有限公司編寫了《隆化縣城鄉(xiāng)生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程項目環(huán)境影響報告書》， 2017年9月22日取得承德市生態(tài)環(huán)境局隆化縣分局關于《隆化縣城鄉(xiāng)生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程項目環(huán)境影響報告書》的批復（隆環(huán)評復【2017】11號，2019年9月22日）。

3、項目投資

項目實際完成總投資6500萬元，投資均屬環(huán)保投資。

4、驗收范圍

隆化縣城鄉(xiāng)生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程項目環(huán)評文件及批復要求項目建設內容。主要包括主體生產工程、配套環(huán)保措施。

二、工程變化情況

經現(xiàn)場調查，對照項目環(huán)評及其批復要求，本項目根據(jù)實際情況進行適度調整，但不屬于重大變更，具體情況如下：

環(huán)評設計隆化縣城鄉(xiāng)生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程主要填埋隆化縣生活垃圾，實際情況為：按照市生態(tài)環(huán)境管理部門要求，該填埋場調整了填埋物，從原計劃的縣域內生活垃圾，調整為穩(wěn)定化后的垃圾焚燒飛灰。填埋方式也隨之有所調整。

環(huán)評設計本工程設計填埋規(guī)模為350t/d，總庫容380萬m3。實際填埋規(guī)模為350t/d，總庫容161萬m3。

環(huán)評設計車庫及維修間磚混結構車庫面積為85㎡，洗車臺占地面積56㎡。實際維修間、洗車臺未進行建設。

環(huán)評設計車輛沖洗廢水、滲濾液暫存于調節(jié)池，經場區(qū)內污水處理站處理后部分循環(huán)回用，部分排入隆化縣污水處理廠，實際情況為滲濾液暫存于調節(jié)池，經場區(qū)內污水處理站處理后，排放至隆化縣污水處理廠。不進行車輛沖洗。處理后的廢水不再利用，直接排放至隆化縣污水處理廠。消納填埋場緊鄰的餐廚垃圾處理廠、糞便處理廠排放的廢水也進入廠區(qū)內污水處理站處理。

環(huán)評設計填埋氣由豎向導氣石籠+橫向側管集中收集排放，甲烷體積百分比超過5%時引至燃燒器進行燃燒處理。實際情況為現(xiàn)場無生活垃圾填埋，實際未設置導氣石籠。填埋物調整為垃圾焚燒飛灰（穩(wěn)定化后）。固化飛灰有機物含量極少，不產生填埋廢氣，不再需要設置填埋氣導排系統(tǒng)。

環(huán)評設計調節(jié)池廢氣：加蓋密封負壓抽風后生物濾池處理。實際情況為填埋物調整為固化后飛灰，不再產生填埋廢氣。廢氣通過管道與滲濾液一起排至原液池，原液池加蓋密封，無組織氣體通過車間廢氣收集系統(tǒng)進入除臭系統(tǒng)處理后經16米排氣筒排放。

環(huán)評設計污水處理站污泥、生活垃圾由本填埋場進行衛(wèi)生填埋處置。實際情況為污水處理站產生的污泥經過干化脫水后運送至原隆化縣垃圾填埋場填埋；生活垃圾運送至原隆化縣填埋場填埋處理。

環(huán)評設計洗氣塔結晶過程產生的硫酸銨、有機鈉鹽須經有資質部門鑒定，若為危險廢物則委托有資質單位進行處置，若為一般固廢則直接送至本填埋場填埋處理。實際情況為由于試運營時間較短，驗收階段未產生硫酸銨、有機鈉鹽，產出后由有資質部門鑒定，若為危險廢物則委托有資質單位進行處置，若為一般固廢則運送至原隆化縣填埋場填埋處理。

三、環(huán)境保護設施建設情況

1、廢水處理設施

生活廢水、滲濾液：由填埋場滲濾液收集系統(tǒng)收集至調節(jié)池，滲濾液、生活廢水、經場區(qū)內滲濾液處理系統(tǒng)處理后排入隆化縣污水處理廠。

2、廢氣處理設施

填埋工序產生的填埋廢氣：填埋工序產生的填埋廢氣無組織排放。現(xiàn)場無生活垃圾填埋，實際未設置導氣石籠。填埋物調整為垃圾焚燒飛灰（穩(wěn)定化后）。固化飛灰有機物含量極少，不產生填埋廢氣，不再需要設置填埋氣導排系統(tǒng)。

調節(jié)池產生的惡臭氣體：采用對滲濾液調節(jié)池加蓋密封，臭氣集中收集至除臭系統(tǒng)處理后經16米排氣筒排放。滲濾液車間惡臭氣體的處理，由原環(huán)評設計的生物濾池處理，調整為酸堿洗滌除臭系統(tǒng)，實際采用的化學法除臭，比生物法除臭效率更高，優(yōu)于環(huán)評措施。

填埋工序產生的揚塵：采取密閉運輸；定期潑灑抑塵；填埋作業(yè)表面及時覆蓋；種植10m綠化隔離帶，四周設置攔網。

3、噪聲處理措施

項目噪聲主要來自設備運轉時產生的噪聲。通過采取選用低噪聲設備，采用基礎減振、安裝消音器、廠房隔聲、綠化隔音等措施，并依靠距離衰減、山體阻隔，控制噪聲對外環(huán)境，特別是最近敏感目標的影響。

4、固廢處理措施

污水處理站產生的污泥和生活垃圾：污水處理站產生的污泥經過干化脫水后運送至原隆化縣垃圾填埋場填埋；生活垃圾運送至原隆化縣垃圾填埋場填埋理。洗氣塔結晶驗收階段未產出，洗氣塔結晶主要為酸洗、堿洗過程中，產生的硫酸銨結晶、有機鈉物質。其中硫酸銨結晶可直接用于綠地施肥，有機鈉主要成分為硫酸鈉、氯化鈉等物質，一般作為普通工業(yè)固體廢物與污泥一并處置。

5、采取的防滲措施

填埋區(qū)：由下往上采用天然基礎層+膜下保護層+GCL+HDPE膜防滲層+膜上保護層+滲瀝液導流層+反濾層。（1）基礎層：場區(qū)剝離表層土后的自然層，夯實；（2）膜下保護層：750px厚黏土保護層；（3）GCL：4800 g/m2GCL土墊；（4）2.0mm厚HDPE土工膜；（5）600g/m2非制造土工布膜上保護層；（6）反濾層：規(guī)格為200g/m2的織制土工濾網。

其他區(qū)域防滲措施：①HDPE管道下細粒卵石墊層作為管道基礎層；②項目填埋區(qū)邊坡已按填埋區(qū)要求做防滲；③項目已對滲濾液調節(jié)池及廠區(qū)內污水管道系統(tǒng)做防滲：滲濾液調節(jié)池采用鋼筋混凝土結構，池體底部采用750px壓實粘土層，池體為鋼筋混凝土池體并進行了防滲，1.5mm厚HDPE膜，600g/m²的土工布，防滲層滲透系數(shù)達到小于1×10^-10cm/s；場區(qū)內污水管道的防滲措施，采用三層瀝青、二層油氈上鋪防水混凝土進行了整體防滲，防滲系數(shù)小于1×10^-10cm/s。；④其余空地除綠地外，全部為水泥硬化。

6、防護距離的控制

按照項目環(huán)評及批復要求，項目確定的衛(wèi)生防護距離為500m。經驗收調查，項目場址周圍500米內，現(xiàn)狀無居民、敏感點及其他新建企業(yè)。距離場址最近居民為北側550米伊遜河溝村。項目建設符合衛(wèi)生防護距離要求。

四、環(huán)保設施監(jiān)測結果

1、監(jiān)測期工況

驗收監(jiān)測期間，項目主要生產設備連續(xù)、穩(wěn)定、正常運營，與項目配套的環(huán)保設施均穩(wěn)定運行，工況為80%，可以滿足驗收監(jiān)測要求。

2、廢水

隆化縣垃圾廠廢水總排口各項檢測指標最高日均濃度及pH 范圍分別為：pH：6.2-6.4，色度：5度，懸浮物：7mg/L，五日生化需氧量：18.6mg/L，糞大腸菌群：8.8×10³MPN/L，總磷：0.04mg/L，總氮：9.75mg/L，汞：0.49μg/L，鉻：0.021mg/L，鎘：0.05L mg/L，六價鉻：0.004L mg/L，砷：0.5μg/L，鉛：0.2L mg/L，化學需氧量：94mg/L，氨氮：6.50mg/L。滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）表2標準及隆化縣污水處理廠進水水質要求（pH：6-9，懸浮物≤30mg/L，五日生化需氧量≤20mg/L，糞大腸菌群≤10000MPN/L，總磷≤3mg/L，總氮≤40mg/L，汞≤0.001mg/L，鉻≤0.1mg/L，鎘≤0.01mg/L，六價鉻≤0.05mg/L，砷≤0.1mg/L，鉛≤0.1mg/L，化學需氧量≤100mg/L，氨氮≤25mg/L）。

3、廢氣

調節(jié)池產生的惡臭氣體：除臭系統(tǒng)處理后經16米排氣筒排放。外排廢氣中，硫化氫最高排放速率為0.0004kg/h，氨最高排放速率為 0.009kg/h，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表 2 標準限值要求（氨排放速率≤4.9kg/h，硫化氫排放速率≤0.33kg/h），臭氣濃度最大值為 724（無量綱），滿足《生活垃圾填埋場惡臭污染物排放標準》（DB 13/2697-2018）表 1 中標準限值（臭氣濃度≤1000（無量綱））。

廠界無組織廢氣中，氨最高排放濃度為 0.10mg/m3，硫化氫最高排放濃度為0.008mg/m3，臭氣濃度最大值為 19（無量綱），均滿足《生活垃圾填埋場惡臭污染物排放標準》（DB 13/2697-2018）表 2 中標準限值（氨≤0.2 mg/m3，硫化氫≤0.03 mg/m3，臭氣濃度≤20（無量綱））。顆粒物最高排放濃度為 0.367mg/m3， 滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1993）表 2 中無組織排放限值要求（顆粒物≤1.0 mg/m3）。

4、噪聲

經檢測，該企業(yè)廠界晝間噪聲值范圍為 53.9~58.5dB(A)，夜間噪聲值范圍為47.1~48.8dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中2 類標準限值要求（晝間≤60dB（A），夜間≤50dB（A））。

5、污染物排放總量

根據(jù)項目環(huán)評及批復要求，本項目污染物總量控制指標為：項目污染物總量控制指標為：COD0.858噸、NH3-N0.214噸。

經驗收調查，企業(yè)現(xiàn)場無取暖等燃料設施，不涉及SO2 、NOx的排放，不涉及該兩項污染物總量控制指標。

按照驗收監(jiān)測核算，項目各項污染物控制指標可以滿足總量控制要求。

五、工程建設對環(huán)境的影響

建設單位已按環(huán)評及批復要求完成各項主要環(huán)保設施建設，環(huán)境管理機構健全，環(huán)境管理制度完善，本次驗收檢查結果顯示，地下水滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）III類標準。有組織廢氣中氨和硫化氫滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表 2 標準限值要求（氨排放速率≤4.9kg/h，硫化氫排放速率≤0.33kg/h），臭氣濃度最大值為 724（無量綱），臭氣濃度滿足《生活垃圾填埋場惡臭污染物排放標準》（DB 13/2697-2018）表 1 中標準限值（臭氣濃度≤1000（無量綱））。無組織廢氣中氨、硫化氫和臭氣濃度滿足《生活垃圾填埋場惡臭污染物排放標準》（DB 13/2697-2018）表 2 中標準限值（氨≤0.2 mg/m3，硫化氫≤0.03 mg/m3，臭氣濃度≤20（無量綱）），顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1993）表 2 中無組織排放限值要求（顆粒物≤1.0 mg/m3）。廢水滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）表2標準要求。噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中2 類標準限值要求（晝間≤60dB（A），夜間≤50dB（A））。固廢：污水處理站產生的污泥經過干化脫水后運送至原隆化縣垃圾填埋場填埋；生活垃圾運送至原隆化縣垃圾填埋場填埋理。洗氣塔結晶驗收階段未產出，洗氣塔結晶主要為酸洗、堿洗過程中，產生的硫酸銨結晶、有機鈉物質。其中硫酸銨結晶可直接用于綠地施肥，有機鈉主要成分為硫酸鈉、氯化鈉等物質，一般作為普通工業(yè)固體廢物與污泥一并處置。定期對入場的焚燒飛灰進行抽查。

工程各主要污染物排放均符合國家相關標準要求，不會產生明顯不利影響。

六、驗收結論

項目執(zhí)行了環(huán)保“三同時”制度，落實了各項污染防治措施；根據(jù)現(xiàn)場檢查、驗收監(jiān)測報告結論，項目基本滿足環(huán)評及其批復要求。建議該隆化縣城鄉(xiāng)生活垃圾衛(wèi)生填埋場工程通過竣工環(huán)保驗收。

七、環(huán)境管理要求及建議

1、驗收階段，項目洗氣系統(tǒng)無結晶廢物產生。按照環(huán)評批復要求，“洗氣塔結晶過程產生的硫酸銨、有機鈉鹽須經有資質部門鑒定，若為危險廢物則委托有資質單位進行處置，若為一般固廢則直接送至本填埋場填埋處理。”項目洗氣塔結晶產出后，應按照批復要求進行鑒別，核實性質后，再行利用或處置。

2、完善洗車平臺建設。

3、完成項目突發(fā)環(huán)境應急預案編制及備案工作，持續(xù)做好應急演練工作。

4、為了防止對地下水的影響、對周邊地下水水位、水質長期觀測，按監(jiān)測要求定期對下游水質進行監(jiān)測，并對廠區(qū)周邊村莊居民飲用水井進行監(jiān)控。

5、定期對入場的焚燒飛灰進行抽查。

                                                                             隆化縣曠潔垃圾清運有限公司

                                                                                                                                                                  2021年11月19日